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    使用沖床快速換模系統有什么優勢

    來源:http://www.g2gglam.net/news677557.html 發布時間:2021-9-2 13:57:00 返回列表

           應用領域:快速傳遞系統用于機床、沖床、注塑成型機、壓鑄機等成型機械固定模具,沖床快速傳遞系統實現快速更換模具。 家電、電子、汽車行業大量使用注塑成型機進行箱體零件的加工,沖床的模具更換是一件麻煩、容易發生工傷的事情。 傳統的模具固定方式不僅費時費力,而且存在重大的安全隱患。

      壓力機快速調度系統節省模具裝卸時間90%以上,特別適合目前“多批量少量”的生產模式,大幅提高企業競爭力,實現安全、快速、按期交貨,提高生產效率,避免工傷事故發生和模具碰撞損傷,


      沖床快速換模系統用于高速換模和夾緊式系統,可以大大提高換模效率,一般注塑機換模和夾緊式操作只需3分鐘,特大型換模時間從2小時以上縮短到10分鐘。 更好地確保合模精度,大幅減少模具損耗,提高模具壽命; 對于降低生產庫存、減少原料浪費的任何重量的模具都可以保證正常工作。

      壓力機的快速分動器系統不使用壓板、其他空氣和液壓部件,因此可以節省更多的空間,便于模具所有外圍設備的維護和操作。 更好地確保合模精度,大幅減少模具損耗,提高模具壽命。

      壓力機的快速傳遞系統在螺母、壓板、專用工具、油污排放等方面不需要額外的成本,無需注塑成型機的模板和維護,只需要更換模具時的幾秒鐘的電力,其他時間不需要能耗。 耐用,一次性投資,無需夾具、氣動元件、液壓油等的追加成本。 不需要定期更換零件。

      操作面板上的指示一目了然,操作簡單快捷,任何非專業人士都可以在一分鐘內熟悉操作要領并獨立操作,安全快捷地更換模具。 在大型模具的更換過程中,可以減少1-2名工人,從而大大降低人工費和員工的工作強度。

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